Dicas para serrar e selecionar lâminas com sucesso para materiais não ferrosos

Serrar materiais não ferrosos pode ser um desafio, mas munido da lâmina de serra de fita certa e planejado para cortar o material, um fabricante pode esperar cortes de alta qualidade e lâminas de longa duração.

Os materiais não ferrosos (aqueles que não contêm uma quantidade apreciável de ferro) são geralmente escolhidos devido às suas diversas propriedades. Na maioria dos casos, eles são leves, resistentes à corrosão, altamente condutores e não magnéticos.

No entanto, estes materiais apresentam o seu próprio conjunto de problemas de corte únicos. É útil saber antecipadamente o que você pode encontrar ao serrar esses materiais. Esse é o primeiro passo para descobrir como enfrentar e superar os desafios do corte de materiais não ferrosos.

A linha de materiais não ferrosos inclui, mas não está limitada a, alumínio, cobre, chumbo, estanho, titânio e zinco. Ligas de cobre, como latão e bronze, também fazem parte desta família. Dependendo da sua composição, alguns destes materiais podem ter vários graus, pelo que os parâmetros e considerações de serragem serão diferentes.

Quais são alguns dos problemas de serragem que os operadores enfrentam ao lidar com esses materiais? Eles precisam lidar com a abrasividade do material, as características pegajosas, as tendências de carregamento de cavacos da lâmina, as capacidades do esófago da lâmina e a manutenção da velocidade ideal da lâmina.

Em geral, materiais macios como alumínio e cobre são mais fáceis de usinar do que materiais mais duros e resistentes como titânio, mas os materiais macios podem ser mais pesados ​​sob os dentes de uma lâmina de serra.

Materiais não ferrosos como alumínio e latão têm pontos de fusão baixos em comparação com metais mais duros. Se você não tomar as devidas precauções, o calor criado ao serrar pode facilmente resultar no carregamento de alumínio derretido nas gargantas e nos dentes da lâmina, tornando-a inútil e vitrificada. Além disso, o operador deve considerar que, embora consiga obter uma taxa de avanço mais rápida, deve controlar os fatores que influenciam a carga de cavacos.

Sobrecarregar as gargantas dos dentes pode causar muitos problemas, como lascar os dentes da parte de trás (também conhecido como descascamento), a lâmina saltando no material e cortes bruscos. Uma maneira de combater isso é usar uma lâmina de passo mais grosso em vez de uma lâmina de dentes finos. Isso permite que as gargantas evacuem os cavacos com mais facilidade, resistam à compactação e, esperançosamente, limpem o corte antes de serem completamente preenchidas. Além disso, o material macio não requer muita pressão de alimentação no processo de serragem em comparação com os materiais duros, porque não é necessária muita pressão para os dentes encaixarem no material.

Ao cortar materiais macios, como alumínio e cobre, a melhor abordagem é reduzir a pressão de alimentação, maior taxa de alimentação e velocidade da lâmina muito maior. Isso permitirá uma boa penetração da lâmina e remoção de cavacos em tempo hábil.

Mais uma coisa a considerar é que, embora os metais macios sejam mais fáceis de usinar, pode ser mais desafiador alcançar um acabamento desejável quando se considera a mecânica real de micronível do material que se separa do dente da serra. A escolha da lâmina errada, ou seja, sem inclinação positiva, pode comprimir a microestrutura do material, dificultando o corte. Materiais mais macios podem parecer mais fáceis de cortar, mas é importante ter o mesmo cuidado ao serrar esses materiais para não produzir sucata ou estragar a lâmina da serra de fita.

Materiais estruturais não ferrosos, como tubos de cobre ou formas de alumínio, agravam esse problema, pois além de sofrerem com os problemas padrão de corte de não ferrosos, os cortes interrompidos que resultam quando os dentes entram e saem do material podem danificar a lâmina. (Pode ser difícil encontrar o passo perfeito dos dentes ao serrar esses materiais porque os dentes passam de seções transversais maiores para seções menores durante o processo de corte.) Como acontece com todos os materiais estruturais, atenção especial deve ser dada à seleção adequada da lâmina e do dente. tom.

Ao serrar materiais não ferrosos mais duros e resistentes, como titânio e zinco, a carga na garganta é uma preocupação rara porque o material não tende a carregar as gargantas como fazem os materiais macios. Isso permite que mais dentes sejam usados ​​no corte de materiais duros, aumentando a produtividade. Uma grande diferença entre serrar metais duros e macios é que os metais duros requerem mais pressão de alimentação, o que permite uma melhor penetração dos dentes.